Ab heute haben wir strukturell mit der neuen Produktionsmethode, der LEAN-Methode, begonnen. Wo wir früher alle Kühler in Chargen an Tischkanten produziert haben, in Stückzahlen so viele wie wir Tische hatten, wird jetzt fast alles im „One-Piece-Flow“-Verfahren gefertigt. Das bedeutet, dass die Kühler in mehrere Schritte unterteilt und entlang verschiedener Stationen in einer Route montiert werden. Diese neue Methode hat eine Reihe von Vorteilen:
1. Produktionszeiten werden besser abgebildet, was die Planung erleichtert;
2. Die Arbeit an den Kühlern ist effizienter;
3. Probleme werden schnell deutlich und können sofort gelöst werden.
Dieser neue Weg zeigt, dass wir als Unternehmen mit der Zeit und den Entwicklungen des Marktes wachsen. Dadurch können wir uns noch besser profilieren und uns so eine bessere Wettbewerbsposition verschaffen.
