Ab heute haben wir strukturell die neue Art der Herstellung, die LEAN-Methode, eingeführt.
Während wir früher alle Kühler in Chargen am Rande von Tischen produziert haben, und zwar so viele, wie wir Tische hatten, wird jetzt fast alles nach der „One-piece-flow“-Methode hergestellt.
Das bedeutet, dass die Kühler in mehrere Schritte unterteilt werden und diese in einer Route entlang mehrerer Stationen zusammengesetzt werden.
Diese neue Methode hat eine Reihe von Vorteilen:
1. Die Produktionszeiten werden besser abgebildet, was die Planung erleichtert;
2. Die Arbeit an den Kühlboxen ist effizienter;
3. Probleme werden schnell erkannt und können sofort gelöst werden.
Dieser neue Weg zeigt, dass wir als Unternehmen mit der Zeit und den Entwicklungen auf dem Markt wachsen.
So können wir uns noch besser profilieren und so unsere Wettbewerbsposition verbessern.
